在生产过程中,工厂或多或少都会犯错误。丰田汽车公司在生产中,出现问题时必须立即关闭线路。但是关闭生产线需要很大的勇气,因为它可能会给公司带来损失。在老张的公司,丰田生产方式刚实行的时候,即使生产线出了问题,经理也不会停下来,因为担心这会意味着失业
在生产过程中,工厂或多或少都会犯错误。丰田汽车公司在生产中,出现问题时必须立即关闭线路。
但是关闭生产线需要很大的勇气,因为它可能会给公司带来损失。在老张的公司,丰田生产方式刚实行的时候,即使生产线出了问题,经理也不会停下来,因为担心这会意味着失业。
为了解决这个问题,老张采取了许多措施。
例如,有一天生产现场出了问题,老张亲自去生产线与员工沟通。老张问“怎么回事?”员工的回答完全不合时宜。
他还问道:“问题是谁引起的?”当时大家都很安静,因为害怕问题的人都被解雇了。
最后,造成问题的员工鼓起勇气说明了情况。老张没有什么责任,但称赞他说:“谢谢,谢谢,让我知道发生了什么事。所以我们一起努力想办法解决这个问题。”
通过这件事,老张使大家明白,问题是大家共同进步的开端。
再一次,由于交货行是物料仓库的工作,在车间使用错误的线路时出现了问题。老张去物资仓库调查问题,打电话给当时的仓库经理。
仓库经理以为总经理打电话告诉他他被开除了,所以他下了决心。但是老张只是问他:“有没有办法防止同样的问题再次发生?“
听到这个意想不到的词,仓库经理很兴奋,然后说出了自己的想法。他的回答并不完美,老张给出了“这样的措施可以采取”。。你好吗?"这个建议。
过了几天,仓库管理员放大了代表行规格的所有字符,放置了不同样式的行来标记它们。由于这种改进,错误的线几乎永远不会发生。
通过各种措施,老张在工厂里培养了良好的氛围,“发现问题是改善的开始”,让员工免于害怕关闭生产线。
找出问题:如果首先追究责任,员工就会故意隐瞒问题。与其追究责任,不如先找出原因。
为了继续改善活动,我们不仅要追究责任,还要先搞清楚原因。这样不仅能及时掌握完整的信息,还能培养良好的积极向上的氛围。
问题确实是头痛,但只要问题能一个一个地改善,生产率也会提高。因此,形成“发现问题是改善的开端”的良好氛围,对于持续改善很有帮助。
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