机械加工行业智能制造解决方案

机械加工行业生产步骤机械加工制造领域生产特性以离散生产为主导、步骤为辅,加工装配为突破口。机械加工行业典型性特点1.小批量生产多种产品机械加工行业归属于离散型生产,顾客特殊需求多,产品种类日趋多元性,市场的需求变化快,预测分析难度系数扩大,公司难以合理安排生产。2.外委多管理方法难外协厂家,外协件多,对外开放协产品品质、供货周期的跟踪控制艰难。数据收集点半,数据采集维护保

机械加工行业生产步骤

机械加工制造领域生产特性以离散生产为主导、步骤为辅,加工装配为突破口。

机械加工行业智能制造解决方案

机械加工行业典型性特点

1.小批量生产 多种产品

机械加工行业归属于离散型生产,顾客特殊需求多,产品种类日趋多元性,市场的需求变化快,预测分析难度系数扩大,公司难以合理安排生产。

2. 外委多 管理方法

外协厂家,外协件多,对外开放协产品品质、供货周期的跟踪控制艰难。数据收集点半,数据采集维护保养工作强度大,并且数据信息通常分布在不同类型的单位。

3.机器设备陈旧 人力成本高

设备自动化生产水平比较低,以老旧设备为主导,生产借助经验丰富的技术工种进行,成本相对高,招人难。

4.加工工艺繁杂

因为加工产品需要经过不同类型的工艺流程,每个步骤的生产水平不均衡,生产上很容易出现木桶原理,生产被关键性的短板资源所牵制,导致交货期的耽误。

5.生产时间长

根据生产工艺技术复杂性,生产周期时间相对比较长,管理方面根据流程卡进行相应的全过程数据采集

6.排单难

商品构造繁琐,零部件多并外委自做兼具,工艺流程常常变动,生产规划的运算分配比较复杂,临时性插单状况多,生产方案通常变得很鸡肋。

怎样协助传统制造产业完成转型发展

后ERP时期,公司需要根据信息系统MES、WMS、SRM对生产、库存量、经销商进料等方面进行更精益化管理

机械加工行业智能制造解决方案

公司生产执行管理模块

基本模型、生产流程管理、质量控制、设备维护、能源管理体系、计划排产、信息系统集成

数据分析报告服务平台、电子看板、功能权限管理方法

解决方法

  • 采购工作流程不符合实际,能够超申请办理下单?

完成机器设备物联网,根据控制系统机器设备,并采集设备生产加工数据信息、运行状态、耗能等信息

  • 仓库人员发料手工制作查库存、选材和储位,找料不容易而且容易错发?

创建移动智能终端运用,可以通过移动终端开展报工报关报检工作,以及相关报表展示;根据PAD对设备维护开展手机端管理方法(报障、维护保养、维护保养)

  • 计划部只跑要求,动工竣工时间会人为因素去改动?

收集经销商库存量、生产能力状况,经销商通过平台提交/入录库存量状况,生产能力状况,有利于供应商采购时参照

  • 检测数据信息纸版化,没用过管理信息系统,没法追踪?

同歩ERP生产方案,按交货期、级别、工作中日历、工艺流程完成生产排程表

  • 研发部门工程图纸根据ad域分享存放服务器上,并没有文件加密软件,安全隐患问题?

搭建品质管控体系,完成几乎料、生产加工、进库到市场销售全过程质量控制和困惑追朔

  • 成本计算只能依靠人力制费平摊,并没有工时,不太精准?

对每一位生产线职工设定其相对应的业绩考核主要参数,与此同时根据订单报工状况得生产线职工的具体业绩考核,同时可对外开放与人事部门薪酬系统接口,协同计算业绩考核

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